目前，工廠中常用的幾種精密鑄造方法均能滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要，但是模料的性能指標(biāo)與精密鑄件的好壞有直接的關(guān)系，直接影響著精密鑄件的尺寸精度和質(zhì)量。

1、要有較小的線收縮率和在軟化溫度內(nèi)小的膨脹系數(shù)，已達(dá)到模料應(yīng)有的尺寸精度。

2、熱容量小，熔點(diǎn)適中，方便通過(guò)蠟料制作型殼和將蠟料從型殼中去除。

3、模料在室溫下應(yīng)具有足夠的硬度和強(qiáng)度，在稍微高于室溫情況下也要有較高的熱穩(wěn)定性。以免在實(shí)際生產(chǎn)生活中出現(xiàn)各種斷裂、破損或者表面劃痕等現(xiàn)象。

4、熔融狀態(tài)時(shí)粘度小，使其具有良好的流動(dòng)性能和成型性能，對(duì)于壁薄、形狀復(fù)雜的鑄件，此項(xiàng)要求是很重要的，即在壓注時(shí)能很好的充滿型腔和脫模時(shí)模料能順利流出。